Comment ?
En utilisant des substituts bas carbone, qui permettent de réduire fortement la quantité de clinker – la principale source d’émissions de CO2 du ciment. Nos produits émettent beaucoup moins de CO2 par tonne que le ciment classique.
Le principal obstacle à la décarbonation rapide de l’industrie du ciment a longtemps tenu à la difficulté de produire des ciments bas carbone à grande échelle. Les matériaux traditionnellement utilisés pour les produire sont relativement rares.
Nous avons surmonté cet obstacle en accélérant le développement de technologies et de solutions innovantes et déployables à grande échelle qui peuvent véritablement transformer la décarbonation de l’industrie du ciment.
La substitution partielle ou complète du ciment classique par des matériaux cimentaires alternatifs à grande échelle est le moyen le plus économique de décarboner l’industrie du ciment. Elle peut utiliser les installations existantes et les matières premières qui sont déjà largement disponibles dans toute l’industrie aujourd’hui.
Notre nouveau ciment ultra bas carbone a une empreinte carbone de seulement 80 kg CO2/t, ce qui en fait le ciment le moins carboné jamais utilisé en Europe dans des grands projets.
L’empreinte carbone du ciment est ainsi divisée par plus de huit.
Notre mission consiste désormais à déployer ces ciments bas carbone à une échelle sans précédent. Les résultats sont convaincants et les solutions que nous avons développées sont pour nous une source d’enthousiasme.
Ce n’est qu’un début.
Onze éminents spécialistes des matériaux appellent à une adoption plus large de la technologie du ciment bas carbone afin de réduire les émissions d’ici à 2030.
L’aéroport d’Heathrow s’associe à Ecocem et Cemex pour soutenir les ambitions de l’aéroport vers l’objectif « net-zéro ».