ACT, la technologie innovante de production du ciment développée par Ecocem permet de remplacer rapidement et de façon rentable 70 % du clinker, ingrédient essentiel du ciment traditionnel et qui représente environ 94 % de l’empreinte carbone du ciment.
ACT remplace le clinker, optimisant l’utilisation de fillers alternatifs et d’additions minérales (SCM : Supplementary Cementitious Materials) bas carbone disponibles. En substance, cette technologie permet d’obtenir les mêmes résultats que le ciment conventionnel tout en réduisant considérablement les quantités de clinker historiquement utilisées dans ces ciments conventionnels.
L’empreinte moyenne de CO2 par tonne de ciment traditionnel en Europe est aujourd’hui de plus de 600 kg de CO2/t ; l’empreinte carbone d’ACT est inférieure à 200 kg de CO2/t.
Réduire radicalement la quantité de liant réactif dans le ciment (généralement du clinker à haute teneur en carbone) et augmenter considérablement la quantité de filler à faible teneur en carbone dans le ciment permet de réduire de manière significative les émissions de CO2.
En augmentant davantage la quantité de SCM bas carbone et en réduisant la quantité de clinker à forte teneur en carbone dans l’élément liant, nous pouvons produire un ciment dont l’empreinte carbone est inférieure de plus de 70 % à celle du ciment européen moyen.
Les ciments à haute teneur en filler et à faible teneur en eau qui ont les mêmes performances que des ciments conventionnels sont techniquement réalisables depuis un certain temps. Tout le défi consistait à transposer ces innovations du laboratoire au chantier de construction, et à les déployer à grande échelle afin d’obtenir un béton se comportant comme le béton devrait le faire (c’est-à-dire fluide pendant quelques heures avant de durcir rapidement et de durer pendant des dizaines d’années). Ecocem a mis au point un système innovant qui permet de produire des ciments à forte teneur en filler, et à faible teneur en eau, présentant les mêmes performances qu’un ciment conventionnel, en utilisant une variété de fillers largement disponibles, et des SCM produits localement.
Ce système repose sur une interaction complexe entre la distribution de la taille des particules de nouveaux superplastifiants, et des interactions spécifiques entre les matières premières utilisées. Il est important de noter que le volume de ciment ACT nécessaire dans le béton fini est comparable à celui d’un ciment conventionnel, soit 300-350 kg/m3 de béton. Les avantages du ciment bas carbone sont transférés ainsi du ciment au béton.
ACT est le résultat d’une décennie de recherches et d’investissements visant à mettre au point un ciment durable, bas carbone, peu coûteux, facile à produire, mondial et déployable à grande échelle.
Cette technologie ne nécessite pas de changements majeurs du point de vue des procédés de production du ciment et du béton, et permet d’utiliser des pratiques et des équipements standard.
ACT peut être produite dans la grande majorité des cimenteries actuelles, sans nécessiter d’investissements supplémentaires, ni de transformation industrielle, et en utilisant la quasi-totalité des actifs existants ainsi que des matières premières locales.
ACT accélérera l’accès à une technologie de ciment bas carbone, à faible teneur en clinker et compétitive. Pour faciliter la décarbonation rapide de l’industrie mondiale du ciment, Ecocem travaillera en étroite coopération avec les producteurs de ciment et diffusera sa technologie aussi largement que possible pour un coût avantageux.
